EDI超纯水设备运行中的常见故障诊断与处理策略

更新时间：2025-05-26

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　　EDI（电去离子）作为纯水/超纯水装置的核心部件，一旦出现故障，必将影响产水质量和设备的整体性能。以下是EDI超纯水设备运行中的常见故障诊断与处理策略：

　　一、产水水质差

　　1.调试时水质差

　　可能原因：模块电源正负极接反；进水pH过低或CO2含量过高；仪表/探头问题；进水电导率、SiO2等过高；电流过低；水、浓水进压力关系错误；水箱管路清洗不全导致模块污染。

　　处理策略：正确连接电源正负极；加碱调节EDI进水pH至7~8；校准仪表、探头并正确安装；降低进水电导率、硅含量，减少加碱量；提高电流；保证产水压力大于浓水进压力至少0.35bar（逆流）；若提高电流再生无效，则进行化学清洗，仍无法恢复则需更换模块。

　　2.运行中水质变差

　　可能原因：进水pH过低或CO2含量过高；仪表不准；进水电导率、SiO2等过高；部分模块电流过低；系统较长时间停机或通水时不加电流；产水、浓水进压力关系错误；模块污染；树脂严重失效。

　　处理策略：加碱调节EDI进水pH至7~8；校准仪表；更换RO膜元件，切断室水隐患，定期校准pH探头；提高电流或更换整流器，清洗模块；保证长时间通水时必须通电；保证产水压力大于浓水进压力至少0.35bar（逆流）；进行化学清洗；更换模块。

　　二、产水流量低

　　1.可能原因：仪表不准；颗粒物污堵；树脂破碎；污堵/结垢。

　　2.处理策略：校准仪表；在适当流量下反冲洗保安过滤器，但需注意流量过高或气体加强反冲可能带来的泄露风险；更换模块；清洗、杀菌（盐洗、碱洗）。

　　另外，淡水室压差高也可能导致产水流量低，其可能原因与处理策略与上述类似，但还需注意检查温度是否过低，以及是否因流量过高导致。可适当提高温度或降低流量来解决问题。

　　三、电流电压问题

　　1.模块电流无法调大

　　可能原因：整流器故障；电路问题；模块断路；严重结垢。

　　处理策略：联系电气、整流器厂家进行检查；更换保险丝，使回路连通；寻求整流器厂家、模块厂家支持；进行清洗看是否解决问题，若无法恢复则更换模块。

　　2.无法供电

　　可能原因：整流器或电路故障；模块漏电。

　　处理策略：更换或维修整流器，正确接线；更换合适阻值快速熔断器，并返厂检测确认原因。

　　四、其他常见故障及处理策略

　　1.进水质量不符合要求

　　现象：进水电导率过高，无法达到EDI模块的进水要求。

　　处理策略：调整预处理工艺，确保进水电导率≤5us/cm（一般为双级反渗透出水）。若达不到此数值，需及时调整压力、强制清洗预处理罐体内的滤料、更换PPF滤芯等。

　　2.余氯控制不当

　　现象：余氯超标，导致EDI组件氧化剂摄入过多，损坏树脂，堵塞产水通道。

　　处理策略：严格控制余氯等氧化剂的投加量，避免超量进入EDI模块。

　　3.系统长期运行未保养

　　现象：EDI模块长期未清洗保养，导致结垢、堵塞等问题。

　　处理策略：定期对EDI模块进行清洗保养，确保模块内部清洁畅通。

　　4.操作不当

　　现象：如手动操作时在无水情况下打开电源，导致模块和树脂碳化。

　　处理策略：严格按照操作规程进行操作，避免无水通电等不当操作。

　　EDI超纯水设备运行中的常见故障涉及多个方面，需要综合考虑水质、流量、电流电压等多个因素进行诊断和处理。在实际操作中，应结合具体情况制定相应的处理策略，确保设备稳定运行并产出高质量的超纯水。