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处理工艺设备
树脂二次分离再生工艺
是将失效的混床树脂输送至树脂分离器(阳树脂再生器),完成水力分离后,将上层的阴离子交换树脂移送至阴树脂再生器。阴阳树脂分离面附近的混合树脂输送到混杂树脂塔,然后分别再生阴阳树脂。对于混杂树脂塔内的树脂,下一次再生时将被送回到树脂分离器(阳树脂再生器)内进行二次分离。在这里,树脂分离器同时作为阳树脂再生器。
锥体分离再生工艺
锥体分离再生工艺是将树脂分离器底部作成一锥体。该设备同时作为阴树脂再生器而不作为阳树脂再生器。失效树脂从混床输送到树脂分离器完成水力分层后,位于树脂分离器下部的阳树脂从锥体底部被输送到阳树脂再生器。由于树脂分离器底部为一锥形体,树脂分离界面的树脂很少,从而减少中间混合树脂的数量,提高分离效果。在输送阳树脂时,分离界面在自动控制时的自动检测常采用光电法或电导法。所谓光电法即采用光电计检测阴阳树脂颜色的深浅;而电导法则采用测量阴阳树脂输送水的电导变化,当充入W2气体的树脂输送水由阳树脂变为阴树脂时,其电导将变小。利用两种方式产生的信号变化来控制阴阳树脂界限。
阴阳树脂的单塔再生工艺
是将失效树脂从混床输送到树脂分离器内,失效树脂水力分层后,在分离器内同时对阴阳树脂进行再生。树脂分离器同时作为树脂再生器。该方式同补给水处理除盐混床*相同。
再生前的准备 :
1、检查失效混床各阀门关紧。
2、再生水箱高水位,混床酸、碱计量箱液位高。
3、一级除盐系统运行正常,压缩空气充足,并与值长准备用气。
4、压力表、流量表、温度表等投入正常运行。
反洗分层
开混床总进水阀,反洗排水阀,反洗进水阀,使树脂到上窥视孔中心线,流量以不跑树脂为准,洗至出水透明,阴阳树脂可明显分层时,缓慢关反洗进水阀、反洗排水阀,使树脂*沉降,阴阳树脂分层。当反洗分层不明显时应停止反洗,通过碱喷射器进少量碱,当用酚酿指示剂滴入排水样中有微红
即可停止进碱。继续反洗至能明显分层。
放水项压
开启混床空气门,上排阀进行放水,至上排阀出水放尽(约树脂层上10cm左右)关空气门、上排阀。开启进酸阀、中排阀,启动再生水泵,开启泵出口阀,酸混喷射器进水阀,调整流量为10t/h,进行顶压。
开启进碱门,开启碱混喷射器进水门,调整流量到10t/h,开混床碱计量箱出碱门,喷射器吸碱门,调整吸碱门升度使碱液浓度为 2.0-2. 5%。迸 30 × 10-2质量分数的工业碱 450Kg后,关闭吸碱门,碱计量箱出口阀。
阴树脂冲洗
继续用混床碱喷射器通水20min左右,当中排出水碱度小于0.5mmol/L时,方可进酸进行阳树脂再生。
开启酸混计量箱出酸门,喷射器吸酸门,调整酸液浓度在20-30%,流量为10-12t/h进 30 × 10-2质量分数的
工业盐酸 400Kg左右,关闭酸计量箱出酸门及吸酸门。
继续用酸喷射器通水20min左右,当中排出水酸度小于0•5mmol/L 小时,进行整体串洗。
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